A PVC alaplap alapanyagként polivinil-kloridból készül, és speciális habzással készül. Ez az egyik új műanyag alapanyagból készült új vegyi építőanyag. Ideális zöld épület dekorációs anyag. Széles körben használják az autó- és hajógyártásban, bútorokban, konyhában és fürdőszobában, díszítésben és más iparágakban, a piaci kereslet nagy. A PVC keménylemez gyártási folyamatának kulcsa a habképző szer bomlása és nukleációja. A buborék növekedési és rögzítési folyamata összeegyeztethető a PVC olvadék lágyításával és formázásával.
Először is, a gyártási folyamatban szigorúan ellenőrizni kell a csavarsebességet, az extrudálási hőmérsékletet, a nyomást stb., És szorosan kapcsolódik a gépfej szerkezetéhez, meghal, és meghal. A gyártási gyakorlat azt mutatja, hogy a lemez csavarsebessége és extrudálási teljesítménye arányosan arányos a tábla sűrűségével.
Minél nagyobb a csavarsebesség, annál gyorsabb az extrudálási sebesség, annál gyorsabban növekszik az olvadék hőmérséklet-emelkedése, de a habzás mértéke egyenletes, és a termék felületi minősége jó; éppen ellenkezőleg, ha a csavarsebesség túl alacsony, az extrudálási sebesség lassú, az olvadék készül. A gyenge lágyítás csökkenti a termelés hatékonyságát, míg a habosodás az öntőforma közelében teszi a lemez felületét durva.
A második PVC kemény lemez minőségét befolyásolja az anyag tartózkodási ideje az extruder hordóban és a szerszámban. A tartózkodási idő túl rövid, a habosítószer nem elég bomlik, a lemez sűrűsége túl nagy, a tartózkodási idő túl hosszú, és a túlzott habzás könnyű. A mechanikai tulajdonságok csökkennek, így a csavarsebességet a kéreghabzás különböző eljárási módszereivel kell meghatározni. Szükséges átfogóan figyelembe venni a berendezés használati követelményeit és a lemez hűtési fűrészelési idejét. A csavar sebessége és az extrudálás sebessége a lemez vastagságának függvényében eltérő, általában nem haladja meg a 4 m / perc értéket.
Harmadszor, a gyártási folyamat az anyagok, extruderek és formák változásától függ. Az anyagok eltérőek, az extruder specifikációi eltérnek a csavarszerkezettől, és az extrudált profilok specifikációi és alakjai eltérőek. Az elfogadott folyamatszabályozási módszerek meglehetősen eltérőek. A merev PVC extrudálási eljárás összetettsége maga határozza meg a kéreg habosodásának nehézségét.
